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包裝之如何控制氣候?qū)τ∑返挠绊懀?/p>
1、選用先進(jìn)設(shè)備
設(shè)備先進(jìn)，最好采用比較好的印刷機(jī)印刷。如：印刷機(jī)速快、干燥性能好、帶有冷卻輥、氣味排放好等，能使油墨中的溶劑得到充分揮發(fā)。
對(duì)于小型軟包裝彩印企業(yè)而言，印刷機(jī)速慢、干燥系統(tǒng)較差，選擇正丁酯溶劑復(fù)合熟化后會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的異味。而大中型企業(yè)由于設(shè)備優(yōu)良、干燥系統(tǒng)較好，冷卻裝置效果好，使用同樣溶劑，印刷效果可與苯溶油墨相媲美，甚至更亮，氣味小不易殘留。
2、印刷前期的要求
制版方面的要求：盡量減少多色壓印，盡量選擇線條版，盡量減少色數(shù)。另外，制版工藝產(chǎn)生的網(wǎng)穴孔形狀、寬度和深度，會(huì)對(duì)油墨轉(zhuǎn)移效果有著較大的影響，特別是高光的細(xì)微層次和淡色調(diào)飽和度影響更大。
目前，制版廠是根據(jù)印刷機(jī)的速度和承印材料的性質(zhì)確定版深及加網(wǎng)線數(shù)。所以，有必要給版廠提示所用油墨的性能并包括打樣油墨。
3、正確選用溶劑
確定了油墨種類后，就要正確選用溶劑了。無(wú)苯油墨的溶劑為；醇類包括異丙醇、乙醇、無(wú)水乙醇等；酯類包括乙脂、正丙脂、丁脂等。無(wú)苯油墨在使用溶劑上，特別是在印刷過(guò)程中要求更為嚴(yán)格。因?yàn)樗褂萌軇﹩我?、溶解力差、不易調(diào)整揮發(fā)速度、油墨轉(zhuǎn)移率低。所以，在選用溶劑上不可選用非標(biāo)溶劑，一定要選擇達(dá)國(guó)標(biāo)溶劑。
4、印刷過(guò)程的要求
a、印刷機(jī)的速度：在印刷時(shí)，機(jī)速快油墨轉(zhuǎn)移率高，印刷產(chǎn)品效果好，使用溶劑可選擇快干型不易殘留。
b、油墨的粘度及揮發(fā)速度：油墨粘度一般是根據(jù)印刷機(jī)的速度來(lái)調(diào)整到工作濃度；揮發(fā)速度也是根據(jù)印刷機(jī)的速度來(lái)調(diào)整到快干、中干、慢干。
c、烘箱溫度的要求：烘箱溫度的調(diào)整是根據(jù)承印物來(lái)確定的。一般情況BOPP、PE、CPP烘箱溫度在45度左右，PET、NY在50度左右。烘箱溫高對(duì)無(wú)苯油墨的釋放性產(chǎn)生更嚴(yán)重的影響，因?yàn)闇囟雀邥?huì)讓無(wú)苯油墨連接料以及溶劑迅速揮發(fā)造成表干現(xiàn)象，應(yīng)加大冷風(fēng)量，防止溶劑殘留。
5、復(fù)合工藝要求
控制上膠量，使膠水涂布均勻，加大通風(fēng)量排出氣味；控制烘箱各段溫度，一般是70度 、80度 、90度左右；控制好大熱鼓溫度，一般控制在55度左右。
6、固化要求
應(yīng)選擇阻隔性比效好內(nèi)膜，如CPP、 共擠PE等。復(fù)合粘合劑應(yīng)選擇雙組份可進(jìn)一步固化，固化時(shí)間一定不要低于二十四小時(shí)。固化室必須留有進(jìn)氣孔，進(jìn)新鮮空氣，并留有排氣孔，排出固化室中的氣味。
7、制袋要求
制袋前應(yīng)進(jìn)一步倒一下卷，不能剛出固化室就制袋。應(yīng)讓固化好的卷材充分冷確到室溫后，在進(jìn)行制袋工作。
江蘇申凱包裝有限公司成立于2002年，公司注冊(cè)資本3200萬(wàn)RMB，總投資超過(guò)1.2億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)復(fù)合卷膜、鋁塑復(fù)合膜、鋁箔袋、真空袋、真空包裝袋，食品包裝袋、藥品包裝袋，保健品包裝袋、食品復(fù)合膜、藥品復(fù)合膜、化工包裝復(fù)合膜、真空鋁箔袋，防潮鋁箔袋，自封鋁箔袋，自立鋁箔袋，防靜電鋁箔袋，復(fù)合鋁箔袋，拉鏈鋁箔袋，粉末鋁箔袋，抽真空袋，透明真空袋，鋁箔真空袋，透明真空袋，尼龍真空袋，防靜電真空袋等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）。
