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柔印要做好，少不了這“三勤”
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1、勤擦版
柔印生產過程受環(huán)境因素影響較大，印版暴露于空氣中，塵埃、紙粉很容易黏附在印版上，造成臟版。同時，由于柔印水基油墨的黏度較低，干燥速度快，在經網紋輥轉移至印版時容易干固在圖案、文字周圍，引發(fā)多種印刷故障。因此，要獲得高質印品，在印刷過程中就要勤擦印版。正常開機時可直接用干凈的布蘸取少量酒精擦拭印版。
2、勤測油墨黏度
水基油墨印刷時，其一項重要指標就是黏度，黏度過高，網紋輥傳墨困難 ，油墨干燥慢，印刷品背面易粘燥快，實地顏色淺，印刷品易出現(xiàn)臟點，實地部分易出現(xiàn)水紋。所以，保持水基油墨適宜的黏度對保證正常生產和提高印品質量很重要。水基油墨的黏度控制在35~42秒（涂4杯）之間能獲得滿意的印刷效果。
3、勤抽樣
在柔印生產過程中，易出現(xiàn)各種印刷瑕疵，現(xiàn)在的柔印機多為高速印刷機，生產中稍不留神，帶有質量問題的半成品就會流入下道工序，造成很大浪費。因此，在印刷過程中要勤抽樣，檢查印品質量是否保持一致，及時發(fā)現(xiàn)生產中的問題，盡快解決，將廢品率降至最低。
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