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無溶劑復(fù)合粘合劑對塑料復(fù)合膜形成氣泡的影響因素

無溶劑復(fù)合用粘合劑的組成和粘度，對復(fù)合膜氣泡的形成有很大的影響。盡管，各廠家生產(chǎn)的無溶劑復(fù)合用粘合劑的主要成分大致相同，但為了改善粘合劑的加工使用性能，各廠家所添加或使用的助劑，如固化劑、增塑劑、增韌劑、稀釋劑、消泡劑、填充劑等添加劑的品種和數(shù)量不盡相同，而且，這些助劑的協(xié)同作用對粘合劑的使用性能也將產(chǎn)生很大影響。在粘合劑助劑體系中，消泡劑對消除粘合劑使用中產(chǎn)生的氣泡起著重要的作用。消泡劑太少，則不足以消除使用中混人粘合劑中的空氣。這部分空氣隨著粘合劑通過上膠系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到復(fù)合基材上，通過復(fù)合殘存在復(fù)合膜粘合劑層，從而產(chǎn)生微小的氣泡。同時(shí)如果粘合劑在較高溫度下長期存放，那么粘合劑中的消泡劑也會(huì)消失或減少，從而影響消泡的消泡效果。

另外，粘合劑的粘度也是產(chǎn)生氣泡的重要原因。一般地說，粘合劑的粘度與粘合劑本身分子量的大小，增塑劑、稀釋劑的種類和多少有關(guān)，而且，常溫下粘度較高，流動(dòng)性也差。因此，在復(fù)合時(shí)，為了降低粘度和提高流動(dòng)性，需在較高溫度下保溫使用。但是對同一種粘合劑而言，粘合劑的使用粘度，則與粘合劑的使用溫度、雙組份無溶劑復(fù)合用粘合劑的主劑和固化劑混合后存放時(shí)間、主劑和固化劑混合配比等因素有關(guān)。使用溫度越高、混合存放時(shí)間越短、主劑和固化劑的配比越大(有時(shí)是越小，這隨主劑和固化劑的稱謂而定)，則粘合劑的粘度越低，越不利于氣泡的形成，反之，越易形成氣泡。