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【引言】要說哪家軟包廠不注重車間安全管理，業(yè)內還真不多。但真正做得好的，也是鳳毛麟角。簡單地說，軟包廠安全生產管理就是要在發(fā)展生產的基礎上實現四個轉變：即變危險為安全，變笨重為輕便，變污染為清潔，變有害為無害。

【正文】

軟包裝廠設備安全的4個注意事項

對于軟包裝企業(yè)來講，設備本身雖有比較嚴密的安全保護措施，但在生產過程中仍須關注以下幾點：

1、速度。隨著生產技術的發(fā)展，生產線速度越來越快，對操作員工的潛在危險也就越大；

2、溫度。塑料加工過程中，加工溫度都比較高，一般在100℃~200℃以上，良好的防燙傷保護措施是必需的；

3、壓力。包括塑料熔體的壓力和熱媒（導熱油）的壓力，在正常生產或設備維修時都不可麻痹大意；

4、旋轉。多數塑料加工企業(yè)的設備是由若干連續(xù)轉動的輥筒組成，輥筒運轉過程中要嚴防擠傷、壓傷，要慎防手和衣物的卷入而造成重大事故。

那么，軟包廠在正常的生產運行過程中怎樣才能確保安全呢？

一、要建立車間一級的安全管理組織

沒有組織就沒有紀律，沒有嚴密的分工負責管理，安全生產就會存在隱患。一個企業(yè)一般都有一個安全生產的管理網絡，而車間一級的安全管理尤為重要。

首先，要明確車間安全生產中的領導責任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標和相關要求，要拿出行之有效的具體措施，始終將安全放在日常工作的第一位，親自組織和領導本車間的安全生產。

其次，要在車間設立專人負責全車間的安全管理。這一崗位極其重要，具有承上啟下的作用，負責安全工作安排、安全生產檢查、生產情況收集、相關規(guī)章制度起草等工作，對全車間的安全生產負有直接責任。

第三，要明確班組長在安全管理中的職責。班組長作為最基層的管理者，必須要擔負起本班組安全管理的主要責任。班組長在落實車間安全管理規(guī)定和組織本班組安全生產過程中要做大量認真細致的工作，才能將安全管理的各項規(guī)章制度貫穿于生產的全過程。

各級領導經常強調不能以文件貫徹文件，以會議貫徹會議。實事求是地講，車間這一級是最沒資格這樣做的，也最不允許這樣干，只能老老實實地抓落實。落實是車間級安全管理的核心。

二、要有比較詳細實用的操作規(guī)程、安全規(guī)程

一個產品的生產過程中從原料到成品需要經過多道工序，每個工序都有各自的操作方法及注意事項。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產安全的基礎。就筆者所在的司來說，BOPET薄膜的生產，從原料到成品要經過配料——結晶、干燥——熔融擠出——鑄片——縱拉——橫拉——牽引、表面處理——收卷——分切——-檢驗——包裝等工序，其中，每一道工序都有一套操作規(guī)程（包括安全注意事項）。同時，安全操作規(guī)程在實踐過程中應根據新問題、新情況的出現不斷的更新與完善。

三、要做好員工的安全教育，強化員工的安全意識

車間安全生產教育主要有三個內容：

①經常性的安全教育。它是貫穿于生產活動之中的對員工經常進行的安全教育，通常采用安全工作會議，班前班后會，利用板報、簡報、通訊等形式。還應做到：班前布置安全，班中檢查安全，班后總結安全，并使之制度化；節(jié)假日前后，以及生產任務特別緊張或不足時，都要強調安全生產，抓好安全生產的思想教育工作；

②對新員工和調動崗位員工進行三級教育，即"入廠教育、車間教育和崗位教育"。經考試合格，才能準許進入操作崗位；

③對特殊工種員工的教育更應重視。對操作者本人及他人與周圍設施有重大危害因素的作業(yè)，如電氣，起重，鍋爐，易燃易爆，廠內機動車輛，登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種，用辦培訓班等方式進行專門訓練，并經考試合格，發(fā)給安全操作許可證，才準許上崗作業(yè)。

最后，加強班組安全建設，還要充分利用好班前班后會，把車間安全思想貫徹到各個班組、每位員工是確保安全生產的前提。同時還要做好安全檢查及整改工作，要求工人在生產前對安全防護裝置、保險裝置、安全用具以及其它安全措施等進行認真檢查。