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以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

引發(fā)客戶質(zhì)量投訴的問題很多，要從根源上減少投訴，最關鍵的是還是軟包裝企業(yè)能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量做好把控。那么，如何才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，有哪些因素是我們在生產(chǎn)過程中必須特別注意的呢？下面就聽聽行業(yè)內(nèi)一些有經(jīng)驗的人士是如何應對的吧！

陳生：從五大方面狠抓質(zhì)量

憑借多年的軟包裝從業(yè)經(jīng)驗，我認為造成品質(zhì)問題的因素主要分四大方面： 1、原材料進來時品質(zhì)不一，企業(yè)沒有把好原料關，造成最終的質(zhì)量事故；2、工廠本身生產(chǎn)線設備不穩(wěn)定；3、生產(chǎn)人員現(xiàn)場操作管控不到位；4、成品入庫沒有檢測。針對這四大因素，我們一般也是從五大方面狠抓質(zhì)量保障：1、選擇原料時，必須選擇國內(nèi)外知名品牌的材料，材料入庫前做全面檢測；2、技術工藝配方上，嚴格按照要求配置；3、工廠機械生產(chǎn)線，定期定人做好檢測和維護保養(yǎng)，不讓生產(chǎn)線生?。?、現(xiàn)場管理人員和操作人員務必按照生產(chǎn)流程嚴格執(zhí)行，杜絕異常品出現(xiàn)；5、成品入庫前，質(zhì)保人員做好全面檢測，合格品方可入庫。

軟包工程師梁：復合工序需謹慎

在軟包裝產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中，最容易出現(xiàn)大批質(zhì)量事故的工序是復合工序。這是因為現(xiàn)在軟包裝企業(yè)都在使用雙組份黏合劑，而雙組份膠黏劑需要經(jīng)過高溫熟化后才能達到產(chǎn)品所需要的各項指標，這樣如果有質(zhì)量問題的話，在生產(chǎn)過程中不容易被發(fā)現(xiàn)，而一旦發(fā)現(xiàn)問題已經(jīng)是或者更長時間。生產(chǎn)的半成品數(shù)量可想而知，由此而造成的損失會相當慘重。同時還需注意溶劑殘留引發(fā)的氣泡或牢度問題，因為現(xiàn)在我國軟包裝企業(yè)主要以中小企業(yè)為主，而這類企業(yè)缺乏必要的檢測儀器及人員，極易發(fā)生此類事故。所以，企業(yè)要控制產(chǎn)品質(zhì)量，必須嚴格按照工藝規(guī)程操作，注意天氣變化（濕度，大氣壓變化），保障設備以及工作場所通風良好，注意設備溫度變化，選擇符合標準的膠黏劑（最好是大公司生產(chǎn)的、口碑好、知名品牌的膠水，質(zhì)量能比較穩(wěn)定），經(jīng)常對員工進行必要的培訓。

四川包裝明：與客戶明確驗收標準

為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，也為了避免與客戶產(chǎn)生不必要的糾紛，我們在接單前就會先了解客戶的驗收標準，如果客戶的驗收標準與我們的不同，或者有太過苛刻的條件，我們不接單，或者即使接單，也不答應他們不合理的條件。第二，在簽訂單的時候，客戶的適用場合也要由我們來制定反制標準，我們會給出使用說明和使用標準，比如：使用場合的溫度、濕度控制，試驗地面的光潔度和實驗所用的內(nèi)容物，熱封溫度、熱風壓力和時間等都加以限制。制訂得越細，越好明確責任。但是無論怎么事先簽訂好條件和標準，一出問題，客戶還是希望由我們承擔責任。哪怕即使是我們?nèi)ガF(xiàn)場考察，根據(jù)我們的試驗測試證明是由客戶使用不當造成的質(zhì)量事故，也只能是作為讓步依據(jù)之一，而不是全部?？傊瑹o論是產(chǎn)品本身的質(zhì)量，還是客戶使用不當造成的質(zhì)量糾紛，軟包裝企業(yè)都會或多或少承擔責任，這也是軟包裝目前最難做的一個環(huán)節(jié)。

 江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權代碼000057，高新技術企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜（袋）?，F(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內(nèi)。

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