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【摘要】白化產(chǎn)生的根本原因是油墨里的樹脂從顏料里分離出來，印刷干燥后的油墨面形成了粗糙的顆粒面，具體有以下兩種情況。

【正文】

現(xiàn)象

白化是印刷的油墨皮膜不光滑、不透明、畫面程粉白色，同時油墨附著牢度差、有劃痕。

故障原因

1、樹脂白化

由溶劑組成的不平衡造成，真溶劑少于稀釋劑、純稀釋劑過多的情況下，油墨中樹脂析出并沉淀，與顏料分離。特別是高溫季節(jié)快干溶劑揮發(fā)更快，易造成溶劑平衡的破壞。另外運行時間長，不斷加入溶劑，樹脂變少，不能形成平滑膜層。

2、溶劑白化

在環(huán)境濕度比較高時，蒸發(fā)速度快的溶劑大量從版面上蒸發(fā)出來，溶劑的蒸發(fā)使版面被冷卻，引起結霧，使版面附著了大量的水分，不斷聚集到墨盤力，使樹脂溶解性喪失，樹脂與顏料相分離。

解決方法

1、溶劑的配比要正確，環(huán)境溫度較高時添加的溶劑中揮發(fā)快的比重應加大。

2、控制印刷車間的溫度和濕度，減少環(huán)境的影響。

3、添加少量慢干溶劑，但同時應增加干燥能力。

4、在大版徑印刷、印速又不是很快時，遇上高溫高濕環(huán)境尤其要做好準備。

5、在油墨已變質(zhì)時應及時更換。

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